随着科技的进步，新技术能创造的价值越来越多的在国家经济活动中被展示和认可。同时，随着老一代工匠进入退休高峰，流程化企业如何在日益严峻的市场环境中修炼内功，平衡安全、成本、效益的前提下，快速的让新一代在缺少积累的情况下完成交接棒，是一个不可回避的议题。

好比一台相机，当它的像素越高时，越能真实的还原实物的面貌。只是因为提供给接受者的数据信息量的显著提升。如果在一个现代化工厂，管理者能够从不同层次和维度及时有效的获得设备状态和健康信息，并依据准确的判断进行管理决策。那将大大有效改进运营的OEE(Overall equipment efficiency)。

那什么是智慧工厂呢，自动化生产、高效生产、数据化决策是它的几个显著特征。要实现这些目标，数字化的设备，以及通过这些设备将大量运行数据自下而上的贯通到分析决策层，是关键的一环。Fisher的数字化智能DVC和ValveLink软件便是这样的一款黄金组合。为什么这么说呢？流程工业用户的工艺控制点分布在一个较大的范围内，点多面广、位置复杂。而这些控制点的性能往往都是由控制阀门作为最终执行元件来完成调节的。更多的APC先进控制、RTO实时优化也依赖于这些“手、脚”。一批能动、可控的调节阀就显得尤为重要。Fisher的数字化产品在完成精准优异的控制同时，还将大量有附加值的信息通过专业的分析，指导管理者进行决策。其实，在整个智慧工厂的生命周期中，都能有效运用该技术。在STU开车过程中，运用数字诊断筛查出性能不佳的阀门，从而确保开车的顺利和运营的效率。在日常运行过程中，运用VCM阀门状态监测来发现性能退化的阀门。在STO停产大修中，对性能退化的阀门进行维修前后的性能诊断等等。这些协调工作，能产生1+1>2的效益，为智慧工厂筑牢坚实的基础。